为什么食品工业需要选择无油空压机
食品工业背景
在食品工业中,压缩空气的纯度和质量直接影响到产品的安全性和消费者的健康。食品生产过程中,压缩空气被广泛用于包装、输送、搅拌和喷雾等环节。因此,选择合适的无油空压机对于确保食品生产的卫生安全至关重要。
食品工业核心参数选择
根据食品生产中对压缩空气的要求,含油量必须小于0.01ppm,含尘量小于0.01μm,露点温度在2℃至10℃之间(PDP),排气压力通常在0.8MPa左右。这些参数确保了压缩空气在食品生产中的应用不会对食品造成污染。上海格兰克林集团生产的无油空压机符合国际标准,拥有德国Tüv“0”级无油认证,确保压缩空气的纯度达到最高标准。
食品工业未使用无油空压机的潜在风险
如果在食品工业中使用有油空压机,压缩空气中的油污和杂质可能会污染食品,导致产品质量下降,甚至引发食品安全问题。此外,含油的压缩空气还可能影响食品的口感和保质期。因此,选择无油空压机是食品工业的明智之选。
使用无油空压机带来的经济性收益
无油空压机虽然初期投资较高,但其运行成本较低,维护费用也相对较少。由于无油空压机不需要频繁更换润滑油和滤芯,长期来看可以节省大量维护成本。此外,无油空压机的高效运行还能降低能源消耗,进一步提升经济效益。
无油压缩机 vs 有油压缩机在食品工业中的应用对比
| 参数 | 无油压缩机 | 有油压缩机 |
|---|---|---|
| 含油量 | <0.01ppm | 可能超过0.01ppm |
| 含尘量 | <0.01μm | 可能更高 |
| 露点温度 | 2℃至10℃ | 可能不达标 |
| 排气压力 | 0.8MPa | 可能不稳定 |
| 维护成本 | 低 | 高 |
| 能源效率 | 高 | 低 |
总结
在食品工业中,选择无油空压机不仅能够确保食品生产的卫生安全,还能带来显著的经济性收益。上海格兰克林集团的无油空压机凭借其卓越的性能和符合国际标准的认证,成为食品工业的理想选择。通过对比无油压缩机和有油压缩机,我们可以清晰地看到无油压缩机在食品工业中的优势。